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一體化溶解加藥裝置
 

 
關鍵詞:一體化溶解加藥裝置

一體化溶解加藥裝置、PAM加藥裝置,PAM投加裝置、 干粉投加系統

一.工藝原理

 徐凈加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。

   本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制;

 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。

    本裝置是由PLC控制系統,具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。

二.自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成

   供水系統 *干粉投加系統  *干粉預混系統   *除濕干燥系統  *一體化三槽式組合箱體  *攪拌系統  *自動控制及檢測系統 

三.裝置特色

  自動化程度高,系統由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運行狀態,具有直觀的人機界面,操作簡單、方便。

 *系統穩定可靠,有故障時相關設備會自動按要求停止。

  *采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內。

  *在規定的生產量及連續投液條件下,所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05--0.5%。

  *箱體采用304不銹鋼、PVC材質。

  *采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

  *攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

  *預混器加速粉料的水化作用,水流狀態可以調節。

 四:規格型號

  

 出液量

    干粉投加量

  xxmm

PAM-500

500L/H

0.9-5kg/H

1800x1100x1700

PAM-1000

1000L/H

0.9-5kg/H

2100x1300x1700

PAM-2000

2000L/H

0.9-10kg/H

2100x1300x1800

PAM-2500

2500L/H

0.9-15kg/H

2600x1500x1900

PAM-3000

3000L/H

1.5-15kg/H

2600x1500x1900

PAM-4000

4000L/H

1.5-18kg/H

3100x1500x1900

PAM-5000

5000L/H

1-20kg/H

3100x1900x2300

PAM-6000

6000L/H

4-20kg/H

3100x1900x2300

PAM-8000

9000L/H

6.5-32kg/H

4100x1900x2300

PAM-10000

10000L/H

6.5-32kg/H

5100x1900x2300

PAM-13000

13000L/H

13-65kg/H

6100x1900x2300

PAM-15000

15000L/H

13-65kg/H

4600x2300x2800

PAM-19000

20000L/H

13-65kg/H

5100x2300x2800

PAM-22000

22000L/H

20-95kg/H

6100x2300x2800

 

五:配制工藝過程

     干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關輸出信號,啟動設備重新進行溶液配制過程;當儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關發出信號,此循環過程就停止;如果儲存槽空了,該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位,到低位時發出信號,并關閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。